
脫水斗式提升機/坑撈斗式提升機產品概述:
脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機(以下簡稱斗提機)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機械設備之一,具有結構簡單、運轉可靠的優點。脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥,也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料,以便物料在提升輸送過程中,在料斗內自行脫水。
脫水斗式提升機、撈坑斗式提升機系列產品設備特點:主要用于選煤廠選后產品的運輸及脫水,安裝角度為55°~70°,多為60°,運行速度為0.16~0.27m/s,塊煤脫水時間為20~25s,末煤約為40~60s。該設備結構簡單,運行可靠,使用壽命長,維護費用低。脫水斗式提升機主要用于選煤廠配合跳汰機對選后產品(包括中煤和矸石)的提升和脫水。撈坑式提升機主要用于精煤的初步脫水。
脫水斗式提升機/坑撈斗式提升機產品結構簡介:
1、脫水斗提機
(1)脫水斗提機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯柱器聯接,減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調節,考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發生事故,在從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上,傳動支 架焊在頭部節段上;
(2)頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成,該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形,軸承座的底部帶有燕尾槽,軸承借助螺桿來調節斗鏈的松緊;
(3)機體由頭部節段、中間節段(敞開節段、過渡節段、密封節段)和尾部節段組成,節段均為金屬焊接結構,各節段之間用角鋼法蘭聯接。為防止漏水,在聯接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節段除設有卸料口外,還有為安裝拉緊裝置的槽鋼,中間節段中用于水下得封閉箱形結構,稱為封閉節段:用于水上的U形槽,稱為敞開節段:過渡節段用于上述兩種節段之間,為了防止斗鏈下垂,在中間節段內鋪設有由角鋼和扁鋼組成的導軌。尾部節段也為封閉的箱形結構,其上設有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔;
(4)尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個,均為圓形,其中一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損,在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,其內緣用特制的膠質密封圈,以防止泥水侵入;
(5)斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈,斗子用鋼板制成,斗子上交錯排列著脫水用得長孔,并用帶榫的沉頭螺栓間隔地(間隔一個節距)安裝在鏈條上;
(6)捕捉器的作用是當斗提機斷鏈時,防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節段兩側導軌上,上面一對捕捉器安設在離傳動軸中心不超過3m處:下面一對捕捉器安設在敞開段和過渡段接鄰之間:中間捕捉器之間的距離應不大于5m,并且不等于鏈條節距的倍數;
(7)頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統用得梯子,均為焊接的金屬構件,分別支承在樓板及基礎上;座式撈坑斗式提升機外形結構
1:座式尾部節段;2:座式尾部漏斗;3:坑內尾部組件;4:封閉節段;5:敞開節段;6:斗鏈;7:頭部節段;8:頭部組件;9:傳動裝置;10:傳動支架;11:頭部支架及扶梯;12:中間支架。
吊式撈坑斗式提升機外形結構
1:吊式尾部節段;2:吊式尾部漏斗;3:吊式尾部組件;4:吊式過渡節段;5:坑內敞開節段;6:封閉節段;7:敞開節段;8:斗鏈;9:頭部節段;10:頭部組件;11:傳動裝置;12:傳動支架;13:頭部支架及扶梯;14:中間
脫水斗式提升機/坑撈斗式提升機產品技術參數表:
表一:
主要參數 | T3240 | T3260 | T4060 | T4080 | T40100 | T50100 | T50120 | T50140 |
提升機*大長度m | 20 | 23 | 26 | |||||
提升機角度° | 55~70 | |||||||
運輸物料粒度mm | 0~100 | |||||||
斗寬mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
斗子容量L | 28.3 | 42.5 | 66.4 | 88.6 | 110.7 | 173 | 207.6 | 242.2 |
斗子間距mm | 640 | 800 | 1000 | |||||
輸送能力t/h | 15.3~51.6 | 23~77.5 | 28.7~96.8 | 38.3~129.2 | 47.8~161.4 | 59.8~201.8 | 71.8~242.2 | 83.7~282.5 |
表二:
主要參數 | L3240 | L4060 | L40100 | L50120 | L50140 |
提升機*大長度,m | 20 | 23 | 26 | ||
提升機傾角,(°) | 60--70 | ||||
運輸物料粒度,mm | 0--100 | ||||
斗寬,mm | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 1400 |
斗子容量,L | 20.8 | 51.9 | 86.5 | 161.7 | 188.6 |
斗子間距,mm | 320 | 400 | 500 | ||
輸送能力,t/h | 15.9-56.9 | 31.8-80.4 | 53-134 | 79.2-200.4 | 92.4-233.7 |